定制家居安装规范
安装规范
一、安装人员工作制度
1、 安装人员的个人言行必须公司《售后服务制度》。
2、 安装工作人员必须具备到位的市场服务意识，对待产品安装质量和货期，自身必须要做到严格的控制和把关。
3、 每日根据公司下达的安装任务，充分做好货品的清点以及安装工具的准备工作，避免出现到达现场后因遗漏而影响了工作的开展。
4、 对于当天安装的订单图纸，应提前熟悉，做到根据图纸结构对照安装细节的分析工作，对可能出现的现场问题应有预备解决方案。
5、除因设计问题或客户问题外，不得以任何借口或理由拖延安装完工的时间。
6、 安装过程中，如果有出现因产品质量或生产问题造成的安装工作受阻，必须及时与售后主管联络，以寻求最快解决问题的办法，在问题未解决之前，禁止强行施工。
7、 因设计出错而导致现场安装受阻时，应在第一时间通知有关设计人员到达现场解决问题，并且及时反映给售后调度以便合理安排工期。
8、 当客户有问题提出修改意见，要有礼貌和耐心，首先应通过专业的知识进行讲解，涉及到产品修改时，必须要有客户或设计人员确认后才能继续施工。
9、 回答客户问题时，要注意表达的方式和策略，不能因个人言语不慎而造成对公司利益的损失或对品牌的影响。
10、 如果因设计或客户自身问题导致安装不能当天完工，临走前必须明确承诺给客户再次上门服务的时间，并且由原安装人员跟进。
11、 安装过程中因自身造成的质量问题或进度问题，必须如实报告给售后主管以寻求最佳解决办法，不得做任何隐瞒或违规私自处理。
二、安装人员守册
1、 上班时要统一着工作装，禁止穿拖鞋，做到衣着整洁干净；并且言语礼貌，行为文明。
2、 安装人员须具独立看图和安装的工作能力，具备现场技术问题处理能力。当天安装或维修的工作必须当天完成，特殊情况上报主管部门裁定。
3、 妥善保管领用的安装工具，每次去现场安装之前，应提前一晚检查自己的工具是否遗失或损坏，充电工具电池是否充足电源。以确保第二天的工作能够顺利完成。
4、 现场安装时，首先要作好周围环境的保护：1、预留出足够的组装、安装操作空间；2、用拆包后的包装纸皮和保护膜铺盖在地板上，防止在组装柜体时将业主的地板刮花；3、使用的工具应养成定位搁放的良好习惯。
5、 依照产品的平面图纸，确定产品所处的正确安装位置，按照从上到下、先大后小、由里到外的步骤和部件正确的保护方式进行安装。
6、 门板与抽屉安装后要认真进行实用测验，看抽屉的抽拉是否灵活顺畅，门铰的调校是否到位，门板与抽屉面的上下、左右留缝是否对称适中。
7、 在现场进行部件裁切工作时，使用手锯过后，一定要用角磨机或手磨板将切割的边缘打磨整齐光滑，并且做到角度正确、拼接紧密。
8、 所有收口边条、顶封板、脚线的安装，做到衔接紧密，结构牢固，线条分明，将最不具备欣赏的部位通过手工改观后达到整体的最佳美观性。
9、 完成安装后必须对照图纸，仔细校对柜体、移门、掩门的用料、规格以 及五金配件是否符合要求，认真最好现场的清洁卫生。检查无误后由业主签名确认并填写意见反馈单，方能视为有效的安装工作单。
10、禁止在业主的床上及家具上睡觉。
11、禁止站在家具或洁具上施工。
13、所有完工成品必须严格保护好（不能有划痕、碰伤，柜内不能堆放杂物并保持清洁。）
安装要求：
1、到达安装现场后，先不要进行分拆货品外包装，将货品按照出货清单所注明包数进行清点核对，再将货品整齐堆放于边角位置。
2、对即将安装的卧房空间进行整理并清洁，空出组装和安装场地，用安装专用的保护毯铺垫于组装柜体的地面上，清点好柜体组装需用的配件及工具，以充分做好安装前的各项准备。
3、对照安装图纸和配货清单，对堆放的货品进行清点分类；必要时打开包装纸箱和保护膜进行货品分类（保护膜可用于做门板或抽屉、拉篮等五金配件的保护用途）
4、货品分类为：柜体组、门板组、顶柜组、五金配件组；五金配件的清点尽量集中于角落位置摆放，避免在安装过程中造成配件遗失或工作阻碍；门板未装放置时不要打开外包装，以免碰撞或刮花。
5、准备工具：手电钻、十字刀、锤、美工刀、各类电枪钻头等。
6、 客户地面检查，铺上产品包装膜、纸板箱或其他软垫物。
7、检查电源是否安全。
8、 产品确认：检查产品包装和产品本身是否完整，有无破损。
9、 将配件分类放置，并明确各种配件的使用方法，螺丝等尖锐零件一定要摆放在螺丝盒内，不允许撒落在地面上。
10、 打开所有包装，将产品部件按照图纸的放到合理的安装位置，防止倾倒损伤。
11、 清理现场卫生，随时清除多余杂物，保持安装空间的干净。
12、 产品部件组合，安装顺序须从下向上，从左向右，从底部——中部——顶部依次组合，严格按图纸要求执行。
13、三合一配件安装，深浅须适宜，过紧，则锁扣锁不上；过松，接缝不够紧密，木榫必须全部安装，特殊情况（孔位错位）视现场实际情况酌情处理。
14、 检查锁扣，必须按箭头指示方向进行调整。
15、自攻螺丝安装，安装前先要测量螺丝和产品部件是否相匹比，长短适宜，以保证部件不被打穿，螺丝上到八成紧。
16、清理产品：表面灰尘擦拭须用干净软布，有污渍或脏灰严重的情况，应用清洗剂清洗。切忌使用湿布、硬布或带有油腻或酸碱性的抹布。
17、安装完毕，进行自我质检，自检标准：
1）检查配件是否漏装或上到位。
2）螺丝是否上到八成紧。
3）家具各项功能是否可正常使用，如门、锁、抽屉、轮子等。
4）家具是否平稳、牢固、成形。
5）柜类产品门缝是否间距均匀，横平竖直，铰链齐门档，门板不摩擦。背板细钉匀直，间距适当（20cm左右）。
6）柜类产品中是否还残留有螺丝、枪钉等物
7）油漆类产品是否有油漆脱落、划痕、擦伤；产品部件是否卡紧、平整，连接是否紧密、牢固，无水平线记号。
8）地板是否有遗漏的螺丝、枪钉等，安装过程是否将家具、地板或墙面损坏。
9）家具表面是否清洁。
18、清理现场卫生，回收纸箱（在客户家尽力而为）。
19、邀请客户现场验收，为客户讲解产品保养知识及注意事项。
20、验收完毕请客户签字确认，并对安装过程及安装效果做出评价，留下客户意见或者建议。
21、收拾好安装工具，和客户礼貌道别。
22、工具维护保养注意事项
工具的稳定性与精确度发挥，及工具的使用寿命的长短，是影响到产品安装效果和效率的关键。对于工具日常的维护与保养，是非常有必要的。但是，工具的维护与保养工作是否能做到规范，一般也是因人而论，即取决于操作人员的经验，也决定着操作人员潜在的工具保护意识。
现仅将日常工具在使用与保管中的三项注意事项加以说明：
一、电动工具在使用后，不能让胶水或一些高浓度的清洁溶剂粘附在工具的表面。应做到及时清洁与整理，经常采用气枪吹净工具的散热罩的灰尘。
二、电动工具的转动部分需要定期添加润滑油（一般为优质黄油），加油后启动工具开关，转动工具轴承部分，做到充分润滑。
三、手动工具要经常检查，特别是精度要求较高的如卷尺、角尺及水平尺等度量工具，应经常校正，避免因工具的误差而导致出现制作上的错误。
四、打玻璃胶及发泡胶的施工工艺
发泡胶施工注意事项：
1、在打发泡胶、装门框之前，最好先去除墙体表面的浮灰、油污，并在墙体上喷少许的水；
2、填充垂直缝隙时由下向上，注意泡沫的膨胀性；因为发泡胶都有一定的后发效果，所以打发泡胶的时候枪口要对着墙体的一边打，不要对着门框的一边打，打胶只要打满缝隙的50%满就可以了，胶会慢慢自动填满缝隙的，这样既节约了胶，又减少了膨胀力，也保证了缝隙深处的发泡胶能充分吸收水分。打发泡胶的速度最好是匀速的，保证门不会被胀坏：
1、施工前去除表面的浮灰、油污。湿度50℃以下时施工表面喷少许水，否则会出现烧心、
大孔现象；
2、使用前均匀摇罐60秒，然后将胶枪或喷管安装到料罐上，施胶始终保持料罐竖直向下；
3、缓慢地至下而上从一边至另一边地在缝隙中施胶，填满至缝隙80%即可；
4、泡沫固化后，切除多余泡沫（一趟门发泡胶用量基本为750ml-1000ml）；
5、泡沫本身不抗紫外线，所以建议在固化的泡沫表面用其它材料涂装，如硅胶、石膏或油
漆（施工24小时后涂装）。
注意事项：
1、施工及固化前请避免气体吸入人体，其对眼睛、皮肤以及呼吸系统有一定刺激性。当固化后，则无影响
2、不能对准火苗或灼热的表面进行喷射
3、施工现场应具备通风环境，不得靠近火源操作时应佩戴防护用具，且不准吸烟或操作其他带有火源的设备
4、 如产品触及皮肤请用清水冲洗；如产品触及眼睛，请用清水冲洗或遵医嘱
玻璃胶施工注意事项：
1、清除接缝表面的水分、油脂、尘埃等污染物，用干净的布擦干净所有的残留物，使表面清洁，干燥。（如果是防水胶，表面还要平整干净，胶缝隙要略带弧形为好。）
2、用胶带或者是美纹纸遮住接口周边表面，根据打胶宽度留好缝隙宽度，宽度均匀，以确保密封的工作线条整齐完美；
切开胶管管口，装上尖嘴管，再根据填缝尺寸将其按45度角切开。装上压胶枪。
3、保持45度角沿缝隙压出玻璃胶料，确保玻璃胶料与基材表面紧密接触。胶枪移动速度根据缝隙的大小、深浅的条线均匀的移动胶枪，布胶均匀饱满，勿堆料及断条。当接缝宽度大于15毫米时，需多次反复涂胶。
4、操作完毕，多余的残留的胶料需刮去，刮胶刀具角度保持一致，一气呵成，刮胶完成后立即撕去胶带或美纹纸。除去多余玻璃胶料，若有污渍，可用湿布除去。
五、主要产品安装标准及验收方法
1、成品门及门套安装工艺
⑴安装前的准备
①安装前，必须在门店开包验货，仔细检查产品的数量、款式、颜色、尺寸和表面用肉眼可检测到的质量问题，若有问题必须先处理后安装。
②门扇、门框应在室内用垫板叠放，框与门扇分开。严禁与酸碱等物一起存放，室内应清洁、干燥、通风。
③存放在没有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。检查现场情况,整理并清洁好工作区域,检查门洞或门框的预留尺寸是否符合要求。
④确认安装尺寸,清点所有产品及配件。
⑤准备安装工具,同时把将要安装的门扇、门框及五金配件、门锁、铰链等逐样拿出分开放好，但不必把所有主、配件的外包装都拆开堆放在一起，以免造成损伤和混乱。
⑵门套安装
①门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；门框与墙体之间的间隙用发泡胶填充固定，其次是木方。
②门框与地面接触处安装后必须使用防霉建筑填充剂（有各种颜色）沿门框周边填实覆盖。
⑶套线安装
套线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；若墙体不平时，必须保证套线接口平整。套线弯度允许公差1毫米。套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
⑷门扇安装
①门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开、关灵活自如；
②门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为3-4毫米；所有缝隙允许公差正负0.5毫米；
③门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
（5）门及门套的规格，开启方向及安装位置应符合设计规定。安装必须牢固，横平竖直，高低一致。门框与门页之间空隙在2-3mm之内。门扇应开启灵活，无阻滞及反弹现象，关闭后不翘角，不露缝。厚度均匀，外观洁净，大面无划痕，碰伤，缺楞等现象。拼块严密，镶钻幻彩线粘结牢固平顺，络缝平直弧线顺畅。安装平开门合页两边开槽。采用目测和手感方法验收。
（6）、门及门套安装尺寸允许偏差及验收方法应符合表1规定
表1：门及门套安装尺寸允许偏差及验收方法
| 项 目 |
允许偏差
（mm） |
验 收 方 法 |
| 量 具 |
测量方法 |
| 框的正、侧面垂直度 |
≤2 |
托线板和钢卷尺 |
全数检查 |
| 框对角线长度差 |
≤2 |
钢卷尺 |
| 框与扇之间缝隙 |
≤3 |
楔形卷尺 |
| 框与扇接触处高低差 |
≤2 |
用刚直尺和楔形塞尺 |
门扇与地面留细缝高度 |
内 门 |
6-8 |
楔形塞尺 |
| 厨、卫 |
10-12 |
2、衣柜的基本要求和验收方法
1、造型、结构和安装位置应符合设计要求，框架应垂直、水平。柜内应洁净，表面应砂磨光滑，不应有毛刺和锤印。大面无滑痕、碰伤、缺楞等现象。贴面板及线条，应粘贴平整牢固，不脱胶，边角处不起翘。柜门安装牢固，开关灵活，上下缝一致，横平竖直。拼块应平整严密，镶钻幻彩线粘结平顺。采用目测和手感的方法验收。
2、夹板与墙之间防潮，墙面涂沥青，板刷光油。
3、衣柜的制作尺寸偏差和验收方法应符合表2的规定。
表2：衣柜的制作尺寸偏差和验收方法
| 项 目 |
允许偏差
（mm） |
验 收 方 法 |
| 量 具 |
测 量 方 法 |
| 柜门缝宽度 |
≤2.5 |
楔形塞尺 |
每柜随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值 |
| 垂直度 |
≤2.0 |
线锤、钢尺卷 |
| 对角线长度 |
≤2.0 |
线锤、钢尺卷 |
注：以上也可适用矮柜、储物柜、地柜、吊柜、壁柜、鞋柜、书柜等的验收评定。
3、细木工的基本要求和验收方法
1、表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷。安装位置正确，割角、碰角整齐，接缝严密，与墙面紧贴。采用目测和手感的方法验收。
2、细木制品安装允许偏差及验收方法应符合表3的规定
表3：细木制品安装允许偏差及验收方法
| 项 目 |
允许偏差
（mm） |
验 收 方 法 |
| 量 具 |
测量方法 |
| 窗帘盒 |
两端距窗洞长度差 |
≤3.0 |
钢卷尺、水平尺 |
全数检查 |
| 层板 |
两端高低差 |
≤2.0 |
水平尺、楔形塞尺 |
| 踢脚线、木角线 |
上、下沿口平直 |
≤3.0 |
5m拉线、钢卷尺 |
| 窗套 |
内侧平直 |
≤3.0 |
5m拉线、钢卷尺 |
4、墙面造型的基本要求和验收方法
1、造型、结构和安装位置应符合设计要求。表面应光洁，表面光滑、无毛刺等。缝口紧密，板面间隙宽度均匀，直木纹超向一致，斜木纹图案清晰。安装牢固，粘贴面板不脱胶，边角不起翘，拼块严密。采用目测及手感方法验收。
2、墙面造型的尺寸偏差及验收方法应符合表4的规定
表4：墙面造型的尺寸允许偏差及验收方法
项目 |
允许偏差
（mm） |
验 收 方 法 |
| 量 具 |
测 量 方 法 |
| 上口平直度 |
≤3.0 |
5m拉线 |
每面至少测量二处，取最大值。 |
| 面板垂直度 |
≤2.0 |
线锤和钢卷尺 |
| 表面平整度 |
≤1.5 |
1m靠尺和塞尺 |
| 面板络缝宽度 |
按设计要求 |
钢直尺 |
5、其他安装验收标准
a) 门板验收标准
1.1 趟门上下高度保持同一水平，推拉顺畅、自然平稳无异常声音，上下导轨定位准确与顶部、侧板边缘对齐，靠侧板处无明显缝位。
1.2 门板安装稳固，开启灵活顺畅，旋转触感无折动与响声。拉手与铰链开孔位置无嘣缺口现象。
1.3 门板与阻尼器接触自然，关上门板与阻尼器接触时，有平稳收缩性。
1.4 拉手安装工整对称，整体门板线条平直，门板之间的缝位左右小于2mm，上下小于3mm。 1.5 门板/抽面的表面无刮花擦伤现象，整体门板/抽面颜色无明显的色差。
b) 收口条验收标准
2.1 收口板件的裁切尺寸要精确，裁切后的边缘与墙体之间的间隙要紧密并且上下一致。
2.2 收口板件裁切后的边缘要细腻，无明显的嘣口或弧线，玻璃胶打后要干净整洁，胶水的痕迹要宽窄一致。
c)柜体验收标准
3.1 柜体组装的配件要连接到位，柜体结构牢固，背板与柜体插槽之间衔接紧密，组装后柜体正面基准面误差小于0.2mm（横向面积小于竖向面）。
3.2 下柜组装侧板与固层要安装牢固紧密，上柜与下柜之间基准面一致，整组柜体平面高度应在同一水平线上。
d)配件验收标准
4.1 铰链安装螺丝帽不能突出或歪斜，同一件门板上两个以上的铰链的底座或铰杯垂直度必须在一条直线上。
4.2 导轨安装螺丝帽不能突出或歪斜，左右导轨安装与柜体正面进深一致，且同在一水平线上；抽屉或拉篮、裤架、格子架、旋转收缩镜在抽拉时顺滑自然，手感无明显阻滞现象，来回出入不会产生异常声响。
4.3 挂件、衣通、领带夹安装，所在安装位置应尊重客户使用习惯，安装后要稳固安全，左右平衡在同一水平线上。
e) 清洁验收标准
5.1 柜体内部清洁到位，不得遗留任何安装的工具、小配件或螺丝，不能留有安装画线的痕迹，不能有胶痕或灰尘。
5.2 门板及台面的表面光洁，无生产或安装过程中的画线或污垢，无胶水痕迹或杂质附在表面。
5.3 抽屉部位的清洁，应注意抽屉导轨部位不得留有碎屑或灰尘，抽屉内部和底部无明显的施工痕迹或灰尘。
5.4 所有五金配件的表面无灰尘和手印，及安装时螺丝突出的现象。
5.5 所有产品安装完工后，除产品以外的地面或墙面，不得留有任何工作垃圾和杂物。
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